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泰格激光技術(shù)——激光合金化加工廠(chǎng)家

隨著(zhù)激光技術(shù)的快速發(fā)展，對送粉器的送粉量、精準度和物料粒度的要求也就越來(lái)越高。為此，華威公司研制出了專(zhuān)用于激光熔覆機熔覆工藝的送粉器。HW-5L送粉器對粉末粒度和成分的適應范圍廣，送粉精準度、連續性和穩定性均達到了國際知名品牌的水平。在激光熔覆機上使用均取得了優(yōu)越的使用效果。特別是新研發(fā)的微量（1～3克;3～10克）微粉（非金屬粉末，如800目微碳粉）送粉器在某些高校和科研單位的相關(guān)項目中有著(zhù)不可替代的地位。

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獲得的熔凝淬火組織非常致密，沿深度方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區和基材。激光熔凝層比激光淬火層的硬化深度更深、硬度要高，耐磨性也更好。該技術(shù)的不足之處在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破壞，一般需要后續機械加工才能恢復。為了降低激光熔凝處理后零件表面的粗糙度，減少后續加工量，華中科技大學(xué)配制了專(zhuān)門(mén)的激光熔凝淬火涂料，可以大幅度降低熔凝層的表面粗糙度。

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主要用途泰格激光熔覆技術(shù)性處理了震動(dòng)焊、弧焊機、噴漆、涂層等傳統式維修方式 沒(méi)法處理的原材料采用局限、加工工藝全過(guò)程焊接應力、熱膨脹、原材料晶體粗壯、常規原材料融合抗壓強度無(wú)法確保的分歧，已很多運用于船只、電力工程、冶金工業(yè)、石油化工、機械設備、小車(chē)、磨具、五金等制造行業(yè)。

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激光淬火技術(shù)性，是運用聚焦點(diǎn)后的粒子束迅速加溫鋼材原材料表層，使其產(chǎn)生改變，產(chǎn)生奧氏體淬硬層的全過(guò)程。激光淬火的功率密度高，溝槽激光合金化加工廠(chǎng)家，水冷卻更快，不用水或油等水冷卻物質(zhì)，是清洗、迅速的淬火工藝。 感應加溫設備輸出強交替變化頻電流量後，珠海市激光器高頻淬火生產(chǎn)加工，確認感應圈產(chǎn)生強交替變化磁場(chǎng)，棱邊激光合金化加工廠(chǎng)家，在磁場(chǎng)的功效下，激光合金化加工廠(chǎng)家，被加溫鋼件表麵產(chǎn)生渦旋電流量，網(wǎng)紋輥激光合金化加工廠(chǎng)家，從而快速使鋼件發(fā)燙.

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1.獨特優(yōu)點(diǎn)：激光淬火后傳動(dòng)齒輪得到硬軸頸及軟根處，軸頸耐磨損的另外確保傳動(dòng)齒輪總體物理性能的另外，更為符合傳動(dòng)齒輪的應用規定。2.高耐磨性能：激光淬火解決的傳動(dòng)齒輪強度高，合金成分優(yōu)化，耐磨性能好于傳統式熱處理工藝。激光淬火使機構造成壓地應力，提升傳動(dòng)齒輪的極限。

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技術(shù)性特性1.激光熔覆層與常規為高密度冶金工業(yè)融合，融合抗壓強度高，不掉下來(lái)，無(wú)錯口。2.生產(chǎn)過(guò)程熱危害區和熱膨脹小，不更改板材內部金屬材料特性。3.可保持鋼件表層特性的訂制，熔覆抗磨損、抗腐蝕、耐熱等獨特作用層。4.可制取由底層、內層及表面構成的各具特性的系數作用熔覆層。5.合適的原材料普遍，普遍各種鋼、碳素鋼及生鐵均可生產(chǎn)加工。6.生產(chǎn)過(guò)程機械自動(dòng)化，趕工期，品質(zhì)平穩。7.綠色環(huán)保，無(wú)有機廢氣污水排污。